天津双组份计量泵批发服务放心可靠,鲁巨机械厂家直销

计量泵运行遇阻处理方法:解决办法：1.安装脉动阻尼器；2.增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。防止过量供给过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，我们要求：泵的压差＞惯性阻力Pi（入口端或出口端中的较大者）。

解决办法：1.安装脉动阻尼器；2.安装背压阀；3.尽量缩短进出口管路的长度；防止气蚀发生若装置气蚀余量（NPSHa）不足，泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，我们要求装置气蚀余量，NPSHa＞必需气蚀余量（NPSHr），NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis＊（＊或Pfs中选取较大者）。

计量泵厂家阐述熔体齿轮泵能效特点：1、熔体齿轮泵能量效率与熔体温升之间关系。对于不锈钢计量泵的安装、使用、清洗等，都有严格的要求和操作规程。熔体齿轮泵的能量效率较低。实际上，齿轮泵的非零间隙层由于粘性热的产生而引起机械能向热能转变，因而其泵出效率大大地低于，泵出效率范围通常为15%-35%，其余能耗为机械损耗(20%-40%)及粘性生热(40%-50%)。可见，通过熔体齿轮泵的熔体将承受较大的温升，典型为5-10摄氏度。极端情况下，熔体温升可高达20-30摄氏度。2、熔体齿轮泵容积效率特点。由于泵送聚合物熔体的高粘特性，熔体齿轮泵的泄漏量很小，因而具有相对较高的容积效率。3、熔体齿轮泵转速限制。由于熔体齿轮泵具有线性输送特性，即输送量与泵转速成正比，从理论上讲，即便是小型熔体齿轮泵也可以通过提高转速而达到很高的泵送能力。而实际上，熔体齿轮泵不仅存在高转速限制，同时存在低适用转速。熔体齿轮泵转速过低，能量效率急剧下降；转速过高，一方面会产生负压，容易形成气穴，影响齿轮泵的正常工作，另一方面使熔体剪切受热加剧，温升过高，容易造成分解，同时摩擦损耗随速度的提高显著加剧，从而严重影响能量效率。

旋转柱塞计量泵的吸排原理：其前端加工成空心圆筒再铣去对应Α角弧度、长为L的一段圆弧面。齿轮计量泵之齿轮热处理方式：针对其齿轮的热处理方式有三种可选。柱塞作旋转往复的复合运动，当Α角缺口旋转到通道位置时，则实现吸、排液体的功能。(1)当柱塞处于前死点位置时，排出口和吸入口均关闭，吸入将要开始;(2)随着柱塞的后移、旋转，吸入口被打开即吸入口正对柱塞缺口，排出口则被封闭，该状态为吸入状态;(3)柱塞继续运动到后死点位置，排出口和吸入口均关闭，排出将要开始;(4)随着柱塞的前移、旋转，排出口被打开即排出口正对柱塞缺口，吸入口则被封闭，该状态为排出状态。

计量泵在使用中应该注意的问题：计量泵流量调理是靠泵动力端的行程调理组织来完成的(当然也可以通过变频调速来完成对流量的调理)。隔膜计量泵的工作原理是通过活塞在缸里的往复运动使隔膜室里产生压力变化，从而达到吸料和排料功能。行程调理组织有电动调理和手动调理两种方式，这两种方式的中心是一致的，电动调理是在手动调理的基础上加上一套电动调理器，以代替手动操作。目前国内的调理组织一般有如下几种型式：N型轴组织、弓形轮组织、滑块组织、凸轮组织等。流量调理组织的运用不受开机或停机限制，调理完毕后应锁紧，避免因振荡造成组织位置漂移，影响计量精度。一般情况下，行程对应额外流量，行程为零时对应零流量，且是线性改变联系。